Padomi ruļļprinteru-uz{1}}izmantošanai

Pirms ruļļa-uz-ruļļa printera izmantošanas vissvarīgākās darbības ir materiāla pirmapstrāde un aprīkojuma kalibrēšana. Dažādiem materiāliem (piemēram, PET plēvei, papīram vai PVC) ir ļoti atšķirīgas prasības attiecībā uz spriegojumu un temperatūru; vienkārši izmantojot noklusējuma iestatījumus, var viegli rasties problēmas, piemēram, izsekošanas kļūdas, saburzīt vai stiepšanās deformācija. Pēc iekārtas ieslēgšanas ieteicams veikt materiāla padeves pārbaudi, lai novērotu, kā materiāls atrodas pret vadošajiem rullīšiem, pēc tam precīzi-noregulējiet spriegošanas sistēmu un padeves ātrumu, lai nodrošinātu vienmērīgu spriegojumu visā materiāla ceļā.

Drukāšanas laikā regulāri jāpārbauda drukas galviņas augstums un strūklas veiktspēja. Ja drukas galviņa ir pārāk zema, tā var saskrāpēt materiāla virsmu, savukārt, ja tā ir pārāk augsta, tintes punkti var izkaisīt, kā rezultātā attēls var būt izplūdis. Ilgstošu ražošanas ciklu laikā vislabāk ir periodiski izdrukāt sprauslu pārbaudes paraugu, lai nekavējoties noteiktu aizsērējumu vai sprauslu trūkumu. Turklāt apkārtējais mitrums un temperatūra ietekmē tintes saķeri; ir svarīgi uzturēt stabilu darbnīcas vidi, jo īpaši vasarā vai ziemā, kad ir ievērojamas temperatūras svārstības.

Uzņemšanas{0}}process bieži tiek ignorēts, tomēr tas būtiski ietekmē gatavā produkta kvalitāti. Pārmērīga spriegošana- var izraisīt materiāla malu saritināšanos vai pat saplīst, savukārt nepietiekama spriegojuma dēļ var izveidoties vaļīgi ruļļi un nevienmērīga uztīšana. Uzticama pieeja ir pakāpeniski pielāgot -uzņemšanas spēku, pamatojoties uz materiāla biezumu, vienlaikus nodrošinot līdzsvarotu spriegumu visā ruļļa platumā. Ja iekārta atbalsta automātisko tīkla vadību, ieteicams iespējot šo funkciju ilgu ražošanas posmu laikā, lai samazinātu izsekošanas kļūdu radītos materiālu atkritumus.